分析轉(zhuǎn)彎機的故障案例

　　翻轉(zhuǎn)機在整條生產(chǎn)線上起到翻轉(zhuǎn)輸送機的作用，翻轉(zhuǎn)機設備對輸送帶及設備的加工生產(chǎn)有較高的要求。技術(shù)上的一點小差錯，就會導致整條線路的正常運行。

　　在設備運行過程中，導軌與導輪之間發(fā)生嚴重磨損，導致部分導輪脫落，磨損嚴重。最后，整條線路被關閉了!

　　這個問題將為您分析原因和解決方案：

　　1。導輪脫落原因：

　　部分轉(zhuǎn)向機的導向輪導軌采用焊接組合，對設備的加工要求很高。

　　解決方法：

　　最好的解決辦法是在不進行二次加工的情況下對整個鋼材進行彎曲，這樣可以保證導軌輪在軌道上的平穩(wěn)運行。

　　2。導向輪磨損嚴重。

　　轉(zhuǎn)彎機跑道安裝不平行，導致導向輪一側(cè)磨損嚴重，產(chǎn)生異常噪音。

　　解決方法：

　　調(diào)整導輪跑道內(nèi)外保持平行，發(fā)現(xiàn)異常噪音及時調(diào)整。

　　3。設備沒有定期清洗

　　由于安裝不合理和缺少潤滑油，跑道內(nèi)部被加熱。

　　解決方法：

　　應注意清理和維護轉(zhuǎn)向機的跑道。如果條件允許，可以使用少量潤滑劑。

　　注意事項：

　　在使用過程中，應定期清洗和保養(yǎng)車床。在這種情況下，由于缺乏日常維護，雜物進入卷筒，導致轉(zhuǎn)向機皮帶變形。如果長期運行能使整個輸送帶迅速老化報廢，甚至對設備造成一定的磨損損壞。

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