1。生產(chǎn)線工藝嚴(yán)重不平衡。
在滿足各工序要素順序關(guān)系的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)線的工序平衡是對各工序要素進(jìn)行重新組合,使新組合的數(shù)量接近最小作業(yè)次數(shù),各工序的作業(yè)時(shí)間相等或接近,以滿足管道節(jié)奏的要求。從理論上講,生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程平衡可以達(dá)到100%,說明所有操作人員同時(shí)使用,同時(shí)開始工作,同時(shí)完成工作。每道工序都沒有等待物料的問題,但在制造部的實(shí)際生產(chǎn)安排中,幾乎不可能實(shí)現(xiàn)100%的工序平衡,因?yàn)橐粋€(gè)產(chǎn)品需要從零件裝配到成品完成。不同的生產(chǎn)工藝有很多種,每種工藝在操作上都有很大的不同。不同工序的操作時(shí)間也有很大的不同。即使工藝管理人員水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富,生產(chǎn)過程平衡也不能達(dá)到100%甚至90%,這是非常困難的,所以生產(chǎn)線的效率很低,必然會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2。生產(chǎn)線多品種小批量生產(chǎn)模式。
隨著產(chǎn)品生命周期的縮短,激烈的價(jià)格戰(zhàn)使得規(guī)模大、投資高、回收期長的大型生產(chǎn)設(shè)備越來越不適宜,品種多、數(shù)量少成為生產(chǎn)的主要特點(diǎn)。但是,任何產(chǎn)品的生產(chǎn)線,無論其數(shù)量多少,都必須進(jìn)行繁瑣的生產(chǎn)前技術(shù)和工藝準(zhǔn)備,如人員崗位更換、操作技能培訓(xùn)、工裝夾具更換、崗位操作指導(dǎo)圖更新、生產(chǎn)前物料收集和發(fā)放等,都需要花很多時(shí)間。由于生產(chǎn)量小,產(chǎn)品只需幾小時(shí)甚至幾十分鐘就可以生產(chǎn)出另一種產(chǎn)品,所以生產(chǎn)效率肯定會(huì)受到嚴(yán)重影響,而隱藏的生產(chǎn)成本也很高。
3。因群體利益不一致而產(chǎn)生的沖突。
企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑是要求經(jīng)營者在單位勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,即增加單班生產(chǎn)定額,這必然會(huì)增加經(jīng)營者的工作量。由于每條生產(chǎn)線上的經(jīng)營者形成了一個(gè)利益集團(tuán),在不同步增加或不同步增加報(bào)酬的情況下(如果同步增加報(bào)酬會(huì)影響成本降低),他們會(huì)感到非常不公平。他們既不支持單班提高生產(chǎn)定額的工作,也會(huì)產(chǎn)生很大的集體阻力,有的甚至在生產(chǎn)線上。提高效率的操作員可能會(huì)受到其他操作員的譴責(zé)。因?yàn)樯a(chǎn)線不僅是一種生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備,而且是一種復(fù)雜人際關(guān)系的沉淀。對于生產(chǎn)線上的每一個(gè)操作者來說,用一致的思想和行動(dòng)來支持提高生產(chǎn)效率的措施幾乎是一個(gè)夢想。生產(chǎn)線只能低效運(yùn)轉(zhuǎn)。
綜合所述,就是影響流水線生產(chǎn)效率的問題了,相信經(jīng)過我的介紹會(huì)對您有所幫助
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